本压床是一台液压单工位轴承淬火压床，是用于套圈类零件加热限形淬火的专用设备。

设备集机械、电气、液压为一体，在成熟技术基础上，采用了多项创新设计与集成。轴承淬火模具设计成同向的上、下加压锥头、分瓣的上、下模具基体加上、下贴瓣模三大部分。淬火时上、下加压锥头互锁加压撑住分瓣的上、下模具基体加上、下贴瓣模从而撑住工件内孔，上模压杆压住工件端面，冷却油由工件内、外径表面同时入油冷却的淬火方式。

模具更换采用快换结构，快捷方便、准确可靠。淬火方式采用模压工件变形表面，油液强制循环冷却,动作由程序、触摸屏操控等一体化控制。应用该设备可减小零件淬火过程中产生的畸变，以及降低废品率，同时提升热处理工艺质量水平。

本设备对压床各个功能部分进行了特殊设计。该压床可满足渗碳钢轴承单锥、双锥及圆柱内孔工件的单工位淬火。采用封闭式机身，利于工作循环，节省循环时间，淬火过程防止油液外漏；机身全部采用焊接结构，加工方便，性能可靠，具有足够的强度和刚度和良好的吸震性。机身与运动部件、控制系统、冷却系统自成一体，独立工作。依据不同的工件直径更换相应尺寸范围的模具，可适应尺寸Φ1000mm≤外径≤Φ1800mm 、Φ800mm≤内径≤Φ1600mm 、高度≤500mm范围内的工件限形淬火的需要。